炼铁类方案—高炉鼓风机应用案例

  • 时间:
  • 浏览:0
  • 来源:5分赛车官网平台_5分赛车网投平台_5分赛车投注平台_5分赛车娱乐平台

河北某重工企业的高炉鼓风机为大功率离心式鼓风机,采用三相异步电机驱动,工频启动采用水阻柜最好的办法 ,不可能 启动冲击大,每次启动风机都很困难,另外不可能 风压采用风门调节的最好的办法 ,正常生产过程中风门开度在30%~30%,能量浪费很严重,节能空间巨大,变频改造成为最好的取舍,针对高炉鼓风机这一 重要型负载,汇川技术提供了高可靠性的方案,与客户之间实现了双赢。

系统方案高压变频器一次图如图1所示。整个系统由以下设备组成:1#进线柜、1#预充柜、1#变频器、1#电抗器柜、1#出线柜、2#进线柜、2#预充柜、2#变频器、2#电抗器柜、2#出线柜、工频进线柜、电机、星点柜,其中电机与星点柜为客户原有设备,其余设备为本次变频改造新增设备。

此系统采用了高压变频器双机并联方案,针对现场实际请况,汇川技术配两台大容量的高压变频器并机构成驱动启动,通过同步脉冲发波技术处理同步什么的现象, 并经过电抗器的均流处理后共同拖动630kW电机, 两台变频器共同运行,当系统内任何一台变频器总出 故障时,另外一台变频器根据现场工艺同步切换至原有工频系统运行,不影响高炉鼓风机的运转。

不可能 两台并联运行,当系统任意一台变频器处在总爱停机请况时,系统分断相应变频器的进线断路器和出线柜,工频进线柜断路器处在断开请况,只闭合正常运行变频器对应的进线断路器和出线柜,根据现场应用请况,若满负荷生产,切换时对电网有较小冲击,为保证切换过程平滑无扰,切换需用用稍微关小风门挡板,当关小到一定程度后进行切换最为稳妥。此现场风门这样自动联锁,很多很多任何一台变频器故障时,高炉鼓风机将根据现场工艺调试时取舍同步切换在挡板关闭到好多个时同步切换可以对电网这样冲击,保证切换过程平滑无扰,当变频器修好后,系统工艺允许请况下可通过同步切换技术切回至原两台变频运行请况,使系统继续运行。

高压变频器系统一次方案图

方案优势

系统拥有充沛裕量,以面对突发事故,单台变频故障时,另外一台可以继续驱动电机运行,刚刚 可以实现变频与工频之间真正的无冲击切换,保证高炉系统生产的连续性;变频改造的主要目的是节能,以前风门开度在30%~30%,造成了严重的能量浪费,本次改造节能效果明显,总体节能效果在20%~30%之间,在非正常生产期间,其节电率更高;延长电机及负载的使用寿命:变频改造真正实现了电机及负载的软启动,减少了冲击,促进有效延长其使用寿命。以前客户每次启动此电机都非常麻烦,需用停掉所有用电设备,而现在可以随意进行电机的启动,刚刚 现场电机使用轴瓦,也有效的减小了启动时对轴瓦的冲击;使用简单、自动化水平高、检修方便:本系统配备有远程操作台,且操作台的设计遵从安全简单的原则,方便工人的操作,系统中的关键部位均配备有隔离刀闸,方便将来设备的检修;降低电机噪声污染:变频改造后将根据高炉实际需求风压进行变频调速,电机噪声明显降低,改善了工人的作业环境;对电网谐波污染小:HD92系列高压变频器采用单元级联型,10kV产品为54脉冲整流,对电网谐波污染小于国家标准。